一、牛肉浸粉壓力噴霧干燥機工藝參數(shù)：

物料參數(shù)

物料名稱：    肉粉

初水份:                50- 60%左右

蒸發(fā)量：    約150Kg/h

終水分:                5%左右

料液溫度：            按20℃

工藝條件

霧化方式：            壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：并流式

進風溫度:              180-220℃（設(shè)計取200℃）

出風溫度:              80-100℃（設(shè)計取90℃）

二、牛肉浸粉壓力噴霧干燥機組成部分：

牛肉浸粉用噴霧干燥器，包括干燥箱、進料泵和進風管，干燥箱內(nèi)設(shè)置有霧化噴頭，霧化噴頭連接布液管，布液管連接進液管，進液管連接進料泵，進料泵連接抽液管，抽液管連接有料桶，進風管連接熱風機，干燥箱下部一側(cè)設(shè)有出料口，出料口連接有旋風分離器，旋風分離器下部設(shè)有收集桶，收集桶的外部設(shè)有螺旋換熱盤管，螺旋換熱盤管連接熱風機，旋風分離器的出風口連接有抽風機，抽風機的出風口連接有氣流攪拌裝置。本實用新型通過在收集桶外部設(shè)置螺旋換熱盤管，收集物料中的熱能，結(jié)構(gòu)更加簡單，且做到能源回收利用，把旋風分離器排出的氣體通過抽風機導(dǎo)入到料桶內(nèi)，并驅(qū)動氣流攪拌裝置轉(zhuǎn)動，防止物料和熱能浪費。

產(chǎn)品介紹
??本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
 
工作原理
??本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。
   
性能特點
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應(yīng)性強。
◎操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

適應(yīng)物料
噴霧干燥粒：
◎化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫 銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
◎食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
◎制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
◎陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
◎噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
◎噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
技術(shù)規(guī)格

★以上蒸發(fā)量是^大蒸發(fā)量。