臥螺食品果汁分離離心機(jī)螺旋裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與轉(zhuǎn)鼓同軸，兩端有軸承組，使其能相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋中部設(shè)布料腔，沿圓周方向均勻地開(kāi)有進(jìn)料口。主電機(jī)的輸出動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓和螺旋。螺旋一端通過(guò)花鍵軸與差速器的輸出端相連，輔電機(jī)的輸出動(dòng)力通過(guò)差速器傳遞給螺旋，為螺旋提供差動(dòng)動(dòng)力，使螺旋產(chǎn)生差轉(zhuǎn)速。當(dāng)螺旋和轉(zhuǎn)鼓有一定的轉(zhuǎn)速差時(shí)，沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料在螺旋的推進(jìn)作用下向轉(zhuǎn)鼓錐端底部方向移動(dòng)，zui后經(jīng)轉(zhuǎn)鼓錐段脫水后，由排渣口排出轉(zhuǎn)鼓。

1、進(jìn)料管：

（1）進(jìn)料管一端固定在管座上，另一端伸至螺旋的布料腔室內(nèi)。

（2）進(jìn)料管可以設(shè)夾層，在特殊場(chǎng)合對(duì)螺旋內(nèi)部和對(duì)在脫水區(qū)的物料進(jìn)行清洗。

2、布料器采用層流流動(dòng)設(shè)計(jì)：

（1）引導(dǎo)物料平緩地通過(guò)螺旋進(jìn)料口，有效地減少液體的沖擊。

（2）平緩地對(duì)物料進(jìn)行周向加速，使物料流速變化平滑。

（3）流入布料器的物料可以平緩地改變流向，減少湍流，提高加*率。

3、螺旋進(jìn)料口采用防腐蝕設(shè)計(jì)：

（1）分段式進(jìn)料避免了物料對(duì)螺旋葉片根部的沖刷侵蝕。

（2）圓形進(jìn)料口使得物料流速分布更均勻。

（3）進(jìn)料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷，減輕了進(jìn)料口的磨蝕。

4、螺旋葉片采用防腐蝕設(shè)計(jì)：

（1）由于螺旋葉片與固相物料*處于摩擦狀態(tài)，特別是在錐段，固相物料受到擠壓，更加劇葉片外緣的磨損。

（2）在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊，螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質(zhì)合金，有效地起到保護(hù)作用。

5、螺旋葉片采用層流流動(dòng)設(shè)計(jì)：

螺旋葉片的根部開(kāi)有對(duì)稱的導(dǎo)流孔，液相可沿軸向流到溢流口，降低了流動(dòng)速度，減少了液相對(duì)固相的擾動(dòng)，液相澄清度更高。

6、螺旋葉片采用垂直設(shè)計(jì)：

螺旋葉片垂直于螺旋軸線，提高了螺旋葉片對(duì)固相的擠壓力，有利于固相脫水。

7、攔截板采用層流流動(dòng)設(shè)計(jì)：

（1）固相被進(jìn)一步壓縮，更干。

（2）液池深度深，液相在轉(zhuǎn)鼓中澄清時(shí)間長(zhǎng)，出液清。

8、過(guò)流板采用層流流動(dòng)設(shè)計(jì)：

（1）過(guò)流板為圓盤(pán)式結(jié)構(gòu)，中心開(kāi)有主軸安裝孔，在主軸安裝孔周邊均勻地開(kāi)有一組過(guò)流孔。過(guò)流板安裝在排液端端蓋內(nèi)側(cè)的螺旋末端主軸上。

（2）可避免液相排出時(shí)夾雜著少數(shù)固相顆粒，出液更清。

（3）未沉降到底的固相也會(huì)被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。