導(dǎo)讀：目前有很多種對(duì)非織造布實(shí)施涂層的方法和設(shè)備。選擇什么樣的加工方法或設(shè)備在很大程度上依據(jù)涂層織物zui終的用途和要求，同時(shí)也要兼顧涂層劑的特性以及非織造基布的物理與機(jī)械性能，當(dāng)然還要考慮加工過程的經(jīng)濟(jì)性。由于不同的涂層方法可以對(duì)涂層劑產(chǎn)生不同的剪切力，對(duì)非織造布產(chǎn)生的壓力機(jī)滲透力也都不相同，因此涂層方法的選擇將會(huì)影響涂膜的外觀、厚度、粘結(jié)強(qiáng)度及光學(xué)性能等。
 

　　大部分非織造基布不需要進(jìn)行預(yù)處理就可以進(jìn)行預(yù)處理就可以進(jìn)行涂層整理，但有些基布就必須在涂層前先經(jīng)過準(zhǔn)備工序。如錦綸和滌綸纖維的非織造基布常常可以直接涂層，用作室外保護(hù)的棚蓋布，但在有些條件下使用時(shí)，涂層前必須經(jīng)過洗滌和熱定型。
 

　　1.刮刀涂層。刮刀涂層屬于直接涂層，是一種比較簡單的涂層技術(shù)。在刮刀涂層工序中，各種不同的涂層劑原料施加在織物表面，然后在稱作涂層刮刀的金屬刀口下通過，刮刀的作用是使涂層劑均勻涂布在整個(gè)基布上，同時(shí)控制所用涂層劑的重量。
 

　　在刮刀涂層中，刮刀的形狀也在隨涂覆的各種需要而發(fā)展，刀刃形狀可以根據(jù)涂層劑的特性和涂層工藝的不同要求作出不同的選擇，目前刮刀的形狀主要有、矩形、圓形和鉤形。矩形刀刃多用于懸浮法涂層，刀刃與織物接觸面積小，壓力大，適合非常薄的涂層。圓形刀刃適合高粘度涂層劑，涂層劑在刀刃下有較長時(shí)間的停留，適宜涂厚重、涂層量大的產(chǎn)品。構(gòu)型刀刃類似于圓形刀刃，也適合質(zhì)量較大的產(chǎn)品。水分散乳液型、溶劑型涂層劑以及塑料溶膠都可以使用刮刀涂層。
 

　　2.羅拉涂層。羅拉涂層是用羅拉給基布涂層，其中給基布施加涂層劑的滾筒可以是刻有凹凸花紋的銀話筒，也可以是光滑的逆行滾筒，滾筒的個(gè)數(shù)隨需要而定。羅拉涂層分為雙羅拉逆向回轉(zhuǎn)涂層、三羅拉逆向棍涂層、三羅拉擠壓涂層、浸涂、凹紋羅拉涂層五種。雙羅拉逆向回轉(zhuǎn)涂層在應(yīng)用中為了保證涂層的均勻度，往往需要采用較低的涂層速度；三羅拉逆向棍涂層適用于低速涂覆；三羅拉擠壓涂層工序完成后，可用拋光羅拉拋光涂層表面以增加涂層表面的光澤；浸涂適合于當(dāng)?shù)撞家?浸漬時(shí)。
 

　　3.圓網(wǎng)涂層。圓網(wǎng)涂層中使用的圓網(wǎng)由無縫鍍鎳圓筒組成，筒壁上開有小圓孔，稱為網(wǎng)眼。一般網(wǎng)眼的數(shù)碼在40目~120目。目數(shù)越高，開孔的面積越小，壁厚也越小。例如40目的開孔面積為30%，壁厚為0.2mm；80目的開孔面積為11%，壁厚為0.08mm。由于圓網(wǎng)涂層比刮刀涂層的剪切力、壓力都小，因此所選擇的涂層機(jī)的粘度應(yīng)盡量小，流動(dòng)性能好。
 

　　圓網(wǎng)涂層能夠較好的實(shí)現(xiàn)可控涂層，因此能量消耗和化學(xué)藥品消耗都比較低，而且可以實(shí)現(xiàn)幾乎無摩擦和無張力加工，所以非常適合非織造布的涂層加工。還可以結(jié)合使用含水分很少的泡沫涂層，減少烘干需要的能量，使之實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)。
 

　　4.轉(zhuǎn)移涂層。轉(zhuǎn)移涂層是將涂層劑涂在片狀載體上，使之形成均勻的薄膜。涂層過程中，把載體的涂覆面與基布相貼，再把涂層劑的膜與底布通過粘合劑粘合在一起，隨后載體與薄膜分離，在基布表面形成表面光滑、有花紋的涂層織物。聚氯乙烯和聚氨酯人造革采用這種轉(zhuǎn)移涂層法涂層，能夠形成類似于天然皮革的外觀。轉(zhuǎn)移涂層有兩種類型，一類是鋼帶轉(zhuǎn)移涂層；另一類是離型紙轉(zhuǎn)移涂層。其中鋼帶轉(zhuǎn)移涂層適合用于針刺、縫編等非織造布涂層。
 

　　對(duì)于離型紙轉(zhuǎn)移涂層，在其烘干時(shí)應(yīng)注意溫度要由低至高，逐步干燥，緩慢升溫，不適宜急速升溫。否則面層蒸發(fā)太快，易產(chǎn)生小泡，影響強(qiáng)度、外觀和耐水壓能性能。離型紙涂層織物的剝離有熟化和即剝離兩種方式。
 

　　5.噴霧涂層。噴霧涂層廣泛用于家具裝飾部的背涂，因?yàn)檫@種裝飾部的重量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或所用紗線是不能用傳統(tǒng)的刮刀式或羅拉式涂層方法加工的。噴霧涂層也可以用于穩(wěn)定的非織造纖網(wǎng)。
 

　　6.熱熔粉末涂層。與其他涂層技術(shù)相比相比，熱熔粉末涂層具有諸多優(yōu)點(diǎn)。首先，熱熔粉末涂層劑是100%固體成分，不含溶劑，無污染。其次，涂層工藝易控制，涂層量準(zhǔn)確，涂層均勻。再次，熱熔涂層設(shè)備簡單，占地面積小，變化靈活。目前上熱熔涂層技術(shù)中發(fā)展速度zui快的為撒粉涂層。然而目前，國內(nèi)的撒粉涂層技術(shù)并沒有大面積推廣，只在東南沿海的部分企業(yè)中零星出現(xiàn)，一方面是設(shè)備購買渠道不通暢，另一方面是該工藝前期投入較大，且生產(chǎn)耗費(fèi)時(shí)間較長，經(jīng)濟(jì)見效慢。